為什么模具?澆鑄材料會溫度變低？

1、在澆注前，鑄件材料液體溫度低，在此種條件下進行澆鑄，則會大量產生冷隔現象。
措施：保持鑄件材料的澆注溫度在較高的溫度水平上。

2、澆注系統的設計有缺陷，表現為：內澆道引入位置不合理，致使鑄液的流道比較長，造成鑄件出現冷隔現象。
措施：正確設計澆注系統，并在適當位置增加冒口等裝置。

3、澆注工在床身鑄件的澆注操作上采取的不恰當操作，很容易導致熔化的鑄件材料溫度下降過快，主要表現在：

①鑄液澆注速度過低：如果鑄液澆注速度過低，前面先澆進去的鑄液由于散失很多熱量，鑄液溫度降低過多會造成液體流動不暢，后續鑄液流不進去，造成冷隔現象。擬更改措施：在不影響澆鑄過程以及鑄件質量的前提下，應盡量加快澆注速度。

②澆鑄過程中產生反噴現象：如果在澆鑄過程中產生反噴現象，勢必會影響到鑄液的順利進入，澆注則無法順利進行，此時將會導致使鑄液在開腔里面流速過低或造成斷流現象，從而可能出現冷隔現象。

措施：增加涂料透氣性，并將模型烘干時間延長，需要時可更改涂料多個地區、更改刷涂工藝或減小泡沫塑料密度。

③鑄液在澆注過程中產生斷流：如果鑄液在澆注時產生不連續的斷流現象，那么先后澆注的鑄液如果不能熔合在一起，冷隔現象則可能隨時產生。